Весовой шнековый дозатор
Весовой дозатор производства ООО “ПТФ”Техпром” предназначен для дискретного (интервального) или непрерывного весового дозирования, стабилизации массового расхода материала. Весовой дозатор хорошо подходит как для сыпучих материалов, так и для материалов склонных к самоуплотнению, комкованию.
Объемно-весовой дозатор совместно со шкафом управления и весовой платформой, в которой установлены весоизмерительные датчики или датчик, позволяет более точно дозировать продукт с погрешностью 0,5% от допустимой максимальной массы. Объемно-весовой дозатор может производить навеску в двух режимах работы:
Режим “по потере веса”. В данном случае дозатор, размещается на весовой платформе укомплектованной тензодатчиками, которые в свою очередь передают сигнал весоизмерительному модулю, установленному в шкафу системы управления. Весоизмерительный модуль рассчитывает разницу массы продукта в реальном времени и останавливает систему по достижению заданной навески. Важно избегать загрузки бункера во время работы дозатора в этом режиме, так как это может нарушить функционирование системы. Также следует учесть, что максимальный предел измерений тензодатчика в этом режиме выше, что может повлиять на значение абсолютной точности.
В режиме “по набору веса” емкость (тара / упаковка) или специальная весовая емкость, являющаяся разработкой нашей компании, размещается на весовой платформе с тензодатчиками, которые передают значения набранной массы в реальном времени в систему управления дозатором. Когда заданная масса навески достигнута, дозатор останавливается. Во время работы дозатора в этом режиме можно загружать бункер без нарушения работы системы.
Весовую платформу в этом режиме работы можно интегрировать с другим технологическим оборудованием, например, с конвейером. Это позволит отслеживать количество непрерывно проходящего продукта за единицу времени.
Отличительные особенности:
- весовой дозатор может быть выполнен из углеродистой или нержавеющей стали;
-
конструкция дозатора позволяет снять бункер, шнек или ворошитель и открыть доступ к остальным узлам, например, при необходимости полной очистки;
- точность навески 0,5% от допустимой максимальной массы;
-
внесение конструктивных особенностей по просьбе Заказчика;
-
написание программы управления под конечного Заказчика;
-
гибкий подбор характеристик и функционала позволяет использовать дозатор в разнообразных сферах деятельности и различных режимах работы.
Описание технологического процесса
Перед началом дозирования необходимо настроить параметры работы оборудования, откалибровать весоизмерительный датчик/датчики весовой платформы, установить скорость вращения шнека, задать массу порции, количество порций/циклов, время вращения шнека, опосредованно установить точность и время навески, выставить время паузы между навесками, а также минимальный остаток материала в дозаторе (при дозации «по потери веса»).После настройки дозатора рекомендуется сделать пробные пуски для автоматической процессов дозации, так как система сама оптимизируется для достижения более точной навески.
Оператор загружает материал в бункер, затем запускает работу дозатора. Материал из бункера попадает в зону ворошителя (при наличии в поставке), который его перемешивает, тем самым предотвращая сводообразование и слеживание материала внутри питателя, в том числе и в пристеночном пространстве. Далее, материал попадает в зону работы шнека, который и осуществляет выгрузку (дозирование) материала.
Система управления
Для дозирования предусмотрен шкаф управления с установленным специальным программным обеспечением собственной разработки ООО «ПТФ «Техпром». Система позволяет: регулировать скорость/обороты шнека, управлять работой ворошителя, устанавливать величину и точность навески, интервалы между навесками при автоматическом режиме работы, архивировать события, аварии и задания, выполнить блокировки ошибочных и аварийных ситуаций.
Технические характеристики
Наименование
|
ДМУ-38
|
ДМН-43
|
ДМН-95/ДМУ-95
|
Диаметр шнека, мм
|
38
|
43
|
95
|
Шаг, мм
|
38
|
50
|
65
|
Тип шнека
|
безосевой или осевой
|
Производительность*, м3/ч
|
0,007...0,618
|
0,013...1,02
|
0,079...6,31
|
Объем бункера, л
|
25, 50, 75 или иной
|
25, 50, 75 или иной
|
75 или иной
|
Объем питателя, л
|
3
|
3
|
39
|
Материал исполнения
|
Углеродистая сталь
|
Нержавеющая сталь
|
Нержавеющая или углеродистая сталь
|
Ворошитель
|
Да/Нет
|
Да/Нет
|
Да/Нет
|
Возможные опции
|
-
Шкаф управления с таймером и частотным преобразователем;
-
Шкаф управления с сенсорной панелью оператора;
-
Крышка бункера откидная или съемная;
-
Индивидуальный размер длины шнека и хобота;
-
Весовая платформа для точного дозирования, как по набору, так и по потере веса.
|
* - условный диапазон рекомендуемых значений, который подбирается на основании опросного листа или консультации специалиста. Фактическая производительность зависит от насыпной плотности материала и может отличаться.
Отправить запрос
Назад в раздел